高速潜水搅拌机怎么实现污泥的减量化？

　　高速潜水搅拌机厂家的设备主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型有效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的有效设备。

 

　　高速潜水搅拌机机械密封的组装和拆卸：组装要在非常干净的环境条件进行，装配介质为纯净的润滑油。首先要洗净机械密封的各个部位，接着将两端机械密封的静环装置均匀平稳的压入定位孔中。

 

　　注意保护好静环密封面，切不可损坏密封面，然后利用导向套将动环装入轴上，合上油室端盖，注意不要碰撞到机械密封的密封面，机械密封的拆卸，可按上面的反顺序进行。

 

　　实现减量化、稳定化就要降低污泥含水率，分解有机物质，因此在有机性为主的污泥处理系统中主要工艺流程是“浓缩、消化、脱水、干化、焚烧”。污泥脱水干化过程是在浓缩、机械脱水、热烘干、焚烧几个处理阶段所能达到的干化程度是不同的。

 

　　污泥干化就是利用热源加热脱水后的污泥，进一步去除污泥中的毛细水和内部水，使污泥中的水分减少，同时将污泥中有机质分解，使污泥固体含量达到70％－90％。

 

　　去除污泥中水分要经历蒸发和扩散两个主要过程的持续、交替进行，使污泥中的水分受热后汽化，与固体物质分离，失去水分的污泥中固体物质与汽化的水蒸气被分别收集起来，这就是干化的工艺过程。